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【通讯】固井公司降本增效招招“秒杀”

楼主:中国石油长城钻探 时间:2019-11-09 16:40:30


今年以来,固井公司针对工作量骤减的“寒冬期”,眼睛向内,大力实施降本增效,把措施落在关键点上,把管理铺在所有面上,把坏习惯改在根上,实现了井下“三材”同比下降3%,修理费用同比下降5%,非生产性能耗消耗同比下降3%。


突出“精气神”

要想真正实现降本增效,说到底是员工意识上的转变。固井公司从“上枷锁”和“造氛围”双管齐下,让员工从被动降本增效转化为主动降本增效。4月,固井公司就下发了持续深入开展开源节流降本增效工作实施方案,明确15项工作目标,落实到具体科室、基层单位和岗位,根据月度降本增效完成进度和年度降本增效指标实际完成值进行考核,考核结果与效益兑现及评先选优直接挂钩,给干部员工的降本增效意识上了一把“小枷锁”。同时,固井公司在网站和报纸开辟了专栏,鼓励员工积极把本单位降本增效的好经验、好方法总结出来进行相互交流,较好的经验做法推荐到长城钻探各媒体进行宣传,营造浓厚氛围。6月,欢喜岭项目部灰库水泥外加剂配制工李强发现配置加砂水泥的立式罐罐底起床布破裂,他主动找到灰库负责人唐政俊要求自己更换,在办理受限空间作业许可后,李强加班加点利用2天的时间完成了更换维修,节约了外修成本。


李强自修配置加砂水泥的立式罐罐底起床布


解决“老大难

在固井施工中,水泥外加剂虽然不比水泥用量大,但价格昂贵,针对固井公司的“老大难”问题,各路“奇招”频出。员工培训中心以前液体外加剂装入水罐车后2至3方抽不出来,在水混外加剂一般附加2至3方,通过现场观察,在井场将水罐车前轮垫高,尽量将水罐里的药品抽干净,减少了水混外加剂附加量。消泡剂每吨采购近5万元,施工现场操作手采用挂滴流的方式,均匀使用消泡剂,大大降低了消泡剂使用量。技术研究所针对甲方要求以及现场的实际情况,对苏里格项目部使用的低密度水泥浆体系进行优化,使用自产外加剂替代外购外加剂,将原有强度低的问题得以解决,不仅保证满足甲方要求,而且提高了固井质量,为自产产品成功挺进榆林地区市场实现了良好开局。通过改进GWF-01S降失水剂,减少了在现场施工中一辆水罐车和配制液体药剂的成本,同比改进前降本15%。


技术研究所研发员深入现场进行水泥浆体系优化


做到“无死角”

固井公司降本增效“消耗大户”不松手,小点小滴不放过。维修车间以保养代修理,以修理替换件,以“拼凑”降成本,上半年维修车间内修进行520余台次,车辆二级维护保养80台次,机油检测35台次。上半年车辆外修费用支出同比去年同期降低了61%。在安排车辆上“专车不专用,人车灵活用”、“同方向任务综合派车,多项任务机动用车”的办法,既降低了车辆的消耗成本同时也降低了交通安全行车带来的风险,除新项目启动和集港运输外,运输费用同比下降了10%。工具附件的使用上,根据不同区块的特点结合设计软件的模拟,有针对性的设计扶正器的下入量,即保证质量又降低附件数量。最大使用自产井下附件,非特殊工艺及要求的井使用国产工具,减少进口工具附件的使用。上井施工时就将未下入的短套管和其他剩余井下附件回收,实现短套管可以再利用。截至目前,固井公司自产工具已经占工具技术服务市场份额60%以上。


维修车间自修设备降本增效




编辑 制作 程玥玥



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